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尼龍輥的制造工藝
發布時間：
2023-01-03 10:40
目前市場中用的尼龍輥一般包括尼龍套和輥體，尼龍套是直接固定在輥體上的，而且輥體面與尼龍套面都是平行設置的，現多用于各種紡織面料、合成布料、特殊涂層布料、特種紙張、雙層或多層壓延薄膜、人造革和鋁箔等產品的軋光、壓花等加工過程。那么該膠輥是如何制作的呢? 首先，是進行輥芯（或稱輥軸）的加工，將實心鋼軸裁切成合適尺寸，上機床車出毛坯，通過焊接、補強、校直，再經過車床加工出輥芯雛形。然后根據不同要求，分別在輥芯雛形外進行套管或放入模具直接注塑，這樣，一條尼龍輥的基本形狀就已經形成了。 接下來，就要將注塑成形或者套管后的尼龍輥輥體上機床按圖紙要求的尺寸進行精細車造，根據不同的工藝要求進行后續處理，如對包膠的輥芯進行精細研磨，軸頭需要制做不同的鍵槽或接口。使用數控沖孔設備對車造完成的刷輥進行沖孔，孔的深度及密度根據不同要求分別設置。一般都還要經過動平衡測試，確保刷輥安裝能按圖紙完全到位。 完成刷輥體及包膠部分的加工，接下來一道工序就是檢測并包裝，首先對輥進行“體檢”，有漏孔的退回車間返工，對拉力進行檢測，所有檢測指標都合格后裝入木箱出廠。
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